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常见问答

三相异步电动机绝缘处理的目的和方法有哪些?

     单相和三相异步电动机绝缘结构的组成


  三相异步电动机的绝缘结构


  三相异步电动机的绝缘是由绝缘漆组成的,绝缘漆是在股线、匝、层、面、地线和预埋线之间形成绕组后蘸上的。当功率较高,仍然选择单根导线时,电密度会较高,导线数量会增加,即通过多股并联绕组的方式增加导线的横截面积,以降低电密度。比如Y2系列90KW,8极电动机,并联5根1.4的漆包线。圈数是根据磁密度的允许范围,由紧密尺寸计算出来的。除了以上五种绝缘外,还有绕组端部和引线的绝缘,高压低功率电动机采用“双排串联”绕组时的排间绝缘。

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  两相和三相异步电动机绝缘处理的目的


  (1)提高电机绝缘的防潮性;


  (2)提高电机绝缘的耐热性;


  (3)提高了电机的导热性;


  (4)提高电机绝缘的电气和机械性能;


  (5)提高耐化学腐蚀性;


  三相异步电动机的绝缘处理方法


  首先,目前定子槽内至少使用DMD绝缘纸,或者根据电机绝缘等级的要求使用更高级别的绝缘纸。目前,“绿壳纸”已被淘汰。其次,导线埋设或绑扎连接完成后,可蘸绝缘漆加热干燥。浸漆方法不同,如涂绝缘漆、滴绝缘漆、真空浸漆、真空压力浸漆,根据电机绝缘等级采用相应的绝缘漆和浸漆工艺。普通维修零件喷漆后用电炉或灯泡架空烘干。


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